乌海板式橡胶支座安装技术分析

板式橡胶支座安装时易发生的质量问题及成因分析

　　1、支座受压不均匀，局部有脱空现象。

　　笔者通过现场观查，检验，发现造成上述的原因，主要有以下几个方面：

　　1)、支座本身的平整度过差，翘曲现象相当严重，造成安装后有局部脱空现象。

　　2)、板式支座的上钢板或梁底预埋钢板翘曲变形严重，安装后无法保证与梁板底密贴，导致支座不均匀受力而出现变形甚至损坏。

　　3)支座垫石的平整度差，造成支座的上下钢板不平，近而造成钢板与支座间不密贴，造成局部脱空现象。

　　2、橡胶支座开裂。支座侧面鼓出，隆起，有的出现钢板裸露现象。

　　造成上述问题的主要原因有两个，一是有橡胶支座本身的质量问题。二是施工安装的方法不正确。现在生产支座的厂家不少，但厂家的实力却是参差不齐，有很多存在贴牌的现象。质量上也就差异明显。如支座内钢板间距很不均匀、钢板的平面尺寸大小不一;个别支座上、下保护橡胶层厚度不符合规定;个别支座的橡胶层与钢板之间有剥离现象;四氟滑板支座的储油槽深、浅不一;等等。 这是造成支座剪切变形和侧面鼓出的主要原因之一。

　　3、支座在梁体受力体体系转换后，既梁体落梁或拆除模板后，剪切变形过大。

　　4、在梁体落梁或拆除模板后，支座垫石的混凝土开裂，破碎。