三亚板式橡胶支座安装质量调查分析

桥梁板式橡胶支座安装质量调查分析

1、T型梁板式橡胶支座安装后存在因受力不均产生的偏歪、脱空及一侧严重螺旋变形。如图一、图二、图三、图四所示：

　　图一 支座偏歪 图二 支座顶面脱空

　　图三 支座一侧严重偏压螺纹变形 图四 支座一侧螺纹变形、一侧脱空

2、箱梁(四氟)板式橡胶支座安装后存在因受力不均产生的扭曲变形、因安装不当导致橡胶支座严重偏离梁底预埋的不锈钢板中心位置，如图五、图六所示

　　图五 支座扭曲变形 图六 支座偏离梁底预埋板中心位置

　　造成上述橡胶支座安装质量问题最主要的原因一是施工管理人员管理不力，未认真核对图纸、施工放样不仔细、标高控制不严格等;二是操作人员偷懒，不认真对待，认为安装位置差不多就行，责任心差，未领悟安装方法、程序、操作要领等;三是支承垫石制作不规范、不平整等;四是技术交底不详细、不彻底，未形成书面技术交底文件，然而现场实地操作人员对具体的作业要求不清楚;五是项目部对支座安装的重视程度不够，认为支座安装简单，忽视了过程管理控制，导致安装后出现较多变形、脱空、扭曲以及偏压等质量问题;六是自检体系不健全;七是监理旁站不到位，未履行严格监理及验收制度等。

　　由于以上原因导致支座安装后发生偏压、偏歪、脱空、一侧严重螺纹变形、位置偏移等，主要表现为支座受到了一定的剪力和压力，各种支座对横向和竖向变形是不同的，长期承受过大的横向和竖向变形，会使支座质量下降，耐久性降低，一定时期内支座会老化直至开裂，不能在正常寿命周期内使用，其开裂形式主要是水平和竖向发展。