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来宾橡胶支座损坏的主要原因
橡胶支座损坏的主要原因
1产品质量缺陷
橡胶支座在工厂生产时出现部分技术性能指标不符合设计要求。
2桥梁结构误差
(1)、梁底面有些翘曲,或梁底预埋钢板变位,造成梁安放后与设计值出入过大,形成支座受力不等。
(2)、桥台、桥墩的盖梁顶面实际标高大于设计值时,为保持梁底标高,将支座处留成凹槽去凑合,形成梁底与墩、台顶面净空过小;或墩、台顶面未按桥面横坡要求留有坡度,造成部分梁下的墩、台顶面标高超标。
3支座安装误差
(1)、安装时在板式橡胶支座粘结于支座垫石的环氧砂浆尚未固结,就吊放上部结构,使支座位移;或支座安装位置有误,梁吊装后,欲纠正梁位置而采用横向顶梁,使支座侧向剪切变形,形成支座在梁胀、缩时,剪切变形过量而剪坏。
(2)、支座与滑板间及滑板上,未按操作工艺要求涂抹润滑物质,而造成滑动支座不能滑动,从而加刷支座的剪切破坏。
4施工检查
由于支座安装定位检查措施均在吊梁前,同时在吊梁完成后,梁底与墩、台顶面的间隙比较小,施工中检查只能采用简单的目测及尺量,无法采用其它更准确的方法措施进行检查,因此支座安装在吊梁后的质量毛病不易被发现。
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