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来宾板式橡胶支座出现的质量问题、产生原因及处理措施
板式橡胶支座出现的质量问题、产生原因及处理措施
施工单位质量控制不力原因。在进行桥梁橡胶支座施工前应测量放线,将控制轴线和标高控制点标注清楚,在墩柱盖梁、桥台台座上,用墨线标明橡胶支座位置与梁安装位置;施工前必须清理干净垫石,确保垫石强度满足设计要求,确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物,垫石高程要符合设计要求,采用水平尺量测,需要找平时,一般应用高标号环氧砂浆找平;同时严格控制预制梁底部端头支座位置预埋连接件规范施作;施工前必须确认到场后的橡胶支座产品的合格证与有关技术指标,严格现场抽样送外第三方检验验证,外观质量采用目测方法或用量具宜逐块检测。现场必须有专业工程师负责复核。安装多跨连续梁的公路桥梁板式橡胶支座安装时,采用先简支后连续形成连续梁,一般先将简支梁放在临时橡胶支座上(临时支座一般采用钢砂筒、砼块、硬木块、硫磺砂浆等),再将正式橡胶支座安放在正确位置.之后浇筑连续端混凝土,待混凝土达到强度后拆除临时橡胶支座完成体系转换。施工单位在安装过程中没有引起高度重视,在垫石平整度、橡胶支座安装位置的精准度、安装方向、安装期间的温度控制、锚固处理的到位、硅脂油的规范涂刷、与梁的密贴度、砼(砂浆)污染清理防尘等方面没有认真仔细控制。形成支座偏压、底部与垫石局部脱空、上下面或纵横向位置不符、偏移、顶面局部脱空、橡胶支座被砼(砂浆)包裹污染严重等,最终造成在一定时间内支座开裂不能正常寿命周期使用,其裂缝形式水平和竖向都有。由于上述原因最终导致支座开裂破坏不能正常使用,严重开裂破坏的情况甚至造成桥梁其它结构损伤,因此发现偏压、偏移、局部脱空、位置不符、污染等上述情况,但橡胶支座没有开裂或大的变形需及时认真修整复位处理,一旦出现大的变形或开裂情况无条件必须进行更换。其更换采取液压千斤顶一端或两端整跨同时起顶,否则将引起梁、桥面系等多处结构产生质量安全问题。
在施工安装过程中没有高度重视质量,造成上部结构施工完成后,在交竣工验收或运营期间桥梁定检等质量检查过程中发现橡胶支座出现脱空、偏压、开裂等质量问题需更换,其带来的施工损失或养护成本数十倍的增加,为此加强施工过程中橡胶支座安装质量控制成为桥梁质量控制关键点之一,出现橡胶支座问题怎样安全可靠的进行更换。
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