焦作橡胶支座纵向滑移病害分析

1、橡胶支座变形过大

　　橡胶支座变形是指压缩变形和剪切变形，剪切超限是指板式橡胶支座在最高及最低温度条件下的最大恒载剪切变形tan >0.45。变形过大有橡胶支座本身质量和安装质量两方面原因。橡胶支座本身质量问题是指橡胶支座抗压弹模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形，而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力，有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围。导致结构的破坏。橡胶支座安装时也会引起橡胶支座初始变形过大，从耐久性来说是不好的，剪切变形越大越不好，长时间过大变形将加速橡胶老化，会降低橡胶支座使用寿命。

　　2.从结构长期运营过程中发生变化的趋势考虑

　　在温升作用下，上部结构的伸长变形主要向下坡方向发生，墩柱与上部结构的相对移动进一步发展，导致墩柱的偏位。

　　墩顶设置两排盆式橡胶支座，均出现整排支座盖板向墩侧方向(下坡方向)发生相对位移，该桥支座布置型式及伸缩缝型钢间隙，对比现场型钢间隙与常规型钢间隙，明显上坡侧间隙变大，下坡侧间隙变小。但现场发现，该墩墩顶的支座中，中梁底部为纵向滑动支座，边梁底部为固定支座;经查墩相邻墩顶纵向滑动支座均出现小范围的纵向滑移，检查各墩墩柱底部，未发现墩柱的环向裂缝;鉴于上部结构相对移动方向与纵坡下坡方向相同，且出现滑移的支座顶板位置均未设置楔形调坡钢垫板，初步判定支座纵向滑移是由于支座安装时未设置楔形调坡钢垫板对支座进行调平，导致运营过程中支座在上部结构恒载及外荷载共同作用下沿纵坡纵向滑移，使得该联约束效果不佳，加剧支座纵向滑移。