阜新桥梁橡胶支座病害处理施工工艺

　　整体顶升更换支座

　　由于顶升更换橡胶支座是一项复杂的工作，各方面的技术、安全保障措施以及人员、机械设备的安排相比其它工作要复杂得多。因此，我们将顶升支座的施工工艺和施工方案作为重点进行。经现场实际考察并多方论证，橡胶支座更换采取支座外侧直接顶升法。主要原理是利用超薄型同步油压千斤顶将其安放在桥台或盖梁顶面，通过主控制器，所有千斤顶同步工作，将整个半幅桥全部同时顶起约<16mm后，更换支座。

1使用的工具有关技术指标

　　A.超薄型同步千斤顶参数：工作能力：100T，行程：16mm，自身高度：85mm，外径：145mm，杆经：100mm。

　　B.电动液压泵主要参数：工作压力：63Mpa，工作流量：0.8L/min，油箱4容积：16L，电源：～380V。

　　C.分流阀主要参数：型号：FJ1-3、FJ1-4，工作压力：64Mpa。

计算顶升力F

　　A.据设计图纸计算空心板单幅20米跨径桥：

　　单跨桥的重量G=30t/片梁×12片=360t;

　　桥面系的重量G′=80t

　　则F=1/2×(G+G′)=1/2×(90+360)=225t

　　13只千斤顶同时顶升，则每只千斤顶的顶力F′

　　F′=225t÷13只=17.3t/只

　　而每只千斤顶的额定顶升力f=100t≈5.8倍F′，安全系数大于3.0，是安全的。

　　B.据设计图纸计算空心板单幅30米跨径桥：

　　单跨桥的重量G=40t/片梁×12片=480t;

　　桥面系的重量G′=120t

　　则F=1/2×(G+G′)=1/2×(120+480)=300t

　　13只千斤顶同时顶升，则每只千斤顶的顶力F′

　　F′=300t÷13只=23.1t/只

　　而每只千斤顶的额定顶升力f=100t≈4.3倍F′，安全系数大于3.0，是安全的。

3准备工作

　　在墩台位处设置操作支架平台，平台最小宽度及长度应满足作业要求。对于干坡地段采取搭设支架方式，可用普通钢管，扣件连接。对于水中墩位采用悬吊脚手架。所有支架搭设应根据实际作出设计图示，其强度、稳定性均应符合规定，以保证作业安全。

　　支架完成后对各墩位支座进行全面检查，并作好全方位的检查记录，完善编号。

　　根据记录情况，确定更换支座部位和数量以及交通运行情况，制定最佳支座更换计划。

　　在作业前应对布置千斤顶位置处清除杂物，以利千斤顶及垫板的安放平稳，便于顺利操作及安全。

　　液压千斤顶、高压油表、高压泵站应先进行校验标定后方可投入使用。不合格者不得使用。

　　确定超垫使用的垫板，采用195毫米直径的厚壁无缝钢管(壁厚20毫米)制作成圆形保护环放置于千斤顶之上，以便在梁顶升过程中随时保墩超垫楔紧。

　　根据桥梁支座垫石实测情况预制支座垫石。橡胶支座垫石需达到要求强度方可使用。需准备一定数量不同厚度的薄钢板以备顶升超垫使用。