蚌埠成品支座厂家GCS橡胶部聚焦产品链挖潜增值创效

成品支座厂家销售部提供信息

     巴陵石化合成橡胶事业部在主要装置物耗、能耗达到历史最好水平，部分经济技术指标创行业标杆的情形下，2016年立足主观努力，紧盯橡胶产品链过程增值，拓展市场增值，挖潜增值逾1亿元。

    该事业部将提高产品质量作为过程增值的重点。2016年二季度，他们召开客户信息反馈持续改进落实会，全面系统梳理当前产品存在的质量问题及缺陷，分别从稳定性、外观包装、环保料、技术服务等四个方面优化改进。强化管理提质，固化标准化操作成果，减少人为因素造成的产品质量波动；升级包装袋，推进“降低破包率”持续改进项目；建立关键客户新型档案，加强技术交流并及时回访，提供现场技术服务。通过多管齐下，该部热塑橡胶产品质量稳中有升，全年提质增值480多万元。

    该事业部进一步细化每周的产品链增值优化会，努力做到财务实时监控产品利润、产销迅速应对市场变化，确保产销组织踏准节奏、做到最优。2016年7月初，SBS油胶计划排产较高，但月中通过测算发现油胶效益已低于干胶。他们立即调整生产计划，全月油胶产量降低400吨，增产干胶投放市场。在营销环节，他们坚持推量与推价并举、国内与国外同步，大力开拓市场，巩固核心客户，培育直销客户。全年自销产品同比增销近20%，统销产品产销率100%。

    该事业部推进系统整体优化、公用工程优化和精细管理，围绕降低溶剂、氢气、包装袋消耗，减少产品过渡料，提升装置综合效能等改善重点，以上年的历史最好水平为基准，以切实可行的持续改进项目为支撑，开展装置运行竞赛，提升经济技术指标。一年来，该事业部开展降低物耗能耗持改项目10个，其中SBS、SIS、SEBS装置软水消耗同比上年分别降幅80%、80.4%、43.53%，再创历史最佳。

    该事业部每年辅材采购成本超过2亿元，占公司辅材采购成本约三成。一年来，他们大力推进打破化工“三剂”独家采购工作，降低辅材采购成本。催化剂用助剂10多年来一直为独家技术垄断局面，价格居高不下。该事业部历时2年走访市场调研，调整配方，找到新资源，经前期多次评价试用，已完成工业化生产，每吨助剂成本下降5000元。SEBS用助剂一号打破独家供应后，每吨降价近4000元；SEBS用助剂二号目前也找到新厂家，国产替代进口，降价超过1500元。