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液体介质连续硫化法

   液体硫化在常压下进行。虽然胶料经排气式压出机压出消除了大部分窝藏的空气但残存在胶料中的水分，空气仍会使废料在硫化过程中产生气泡，因此在配方设计中为达到快速硫化，要选用快速的硫化促进体系，生胶的门尼粘度不能太小，因粘度大于65度的胶料有助于气泡的减少；胶料中不能配用挥发性的增塑剂，而且各种配合剂应尽量减少水分的含量，并且可配用一定量的干燥剂如氧化钙，其用量为5—8他用星多时，硬度增大，弹性降低，用量过低则起不到吸收水分的作用。要选用能增加胶料粘度的半补强炉黑和快压出炉黑，忌用热裂法炭黑。
    液体介质连续硫化法的新发展是采用螺旋状管道进行连续硫化，其优点是占地面积小，液体介质则采用多元院如甘油或聚烷撑二醉，并用电加热，压出制品在螺旋管道中借助周围液体介质的摩擦力而运动。产生压力为1—1．5公斤／厘米“，温度为150℃左右。本文来自:公路桥梁伸缩缝

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